耐熱橡膠管是以橡膠為主要材料加工而成的、用于輸送高溫氣體、液體、漿狀物的管狀耐熱橡膠制品，在較高溫度下可以保持性能穩(wěn)定，由內(nèi)層膠、外層膠、中間膠等組成。三元乙丙橡膠具備優(yōu)異的耐熱、耐候、耐臭氧性能，是生產(chǎn)耐熱膠管的理想原料；使用三元乙丙再生膠替代一定比例的EPDM原膠生產(chǎn)耐熱膠管可有效降低成本。

1.耐熱膠管摻用三元乙丙再生膠的優(yōu)勢(shì)

三元乙丙再生膠是三元乙丙機(jī)頭膠、未硫化三元乙丙膠或廢舊三元乙丙橡膠制品經(jīng)分類、粉碎、脫硫、過(guò)濾等工藝加工而成的再生橡膠，保留了EPDM原膠基本性能特點(diǎn)，耐高低溫、抗老化性能優(yōu)異，價(jià)格比原膠低很多，流動(dòng)性、可塑性更好，替代部分三元乙丙原膠生產(chǎn)耐熱膠管可以在保證膠管使用性能的前提下有效降低原料成本、改善膠料加工工藝性能。

2.耐熱膠管用三元乙丙再生膠選擇技巧及摻用比例

三元乙丙耐熱膠管摻用三元乙丙再生膠降低生產(chǎn)成本時(shí)，對(duì)溫度要求較高的耐熱膠管建議使用高乙丙含量的三元乙丙再生膠，耐熱性能更好；壁厚較薄的耐熱膠管建議使用高細(xì)度三元乙丙再生膠（60-80目），保證膠管順利擠出；耐熱膠管對(duì)環(huán)保性能有要求時(shí)，選擇可提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的環(huán)保三元乙丙再生膠，符合環(huán)保要求。

三元乙丙再生膠在耐熱膠管的摻用比例需要根據(jù)膠管的物性需求及三元乙丙再生膠的性能指標(biāo)確定，一般控制在20%-50%之間。

3.耐熱膠管摻用三元乙丙再生膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

在以三元乙丙橡膠為主要原料的耐熱膠管中摻用三元乙丙再生膠時(shí)多采用低硫高促硫化體系或過(guò)氧化物硫化體系，硫化膠耐熱性能更好；采用炭黑補(bǔ)強(qiáng)時(shí)可將半補(bǔ)強(qiáng)炭黑E5LYY225和通用爐黑并用，硫化膠獲得高彈性、低生熱及良好的耐老化、耐屈撓性能；吸水性較小的淺色無(wú)機(jī)填充劑耐熱性優(yōu)于炭黑；使用軟化劑改善三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠加工性能時(shí)，盡量少用或不用低沸點(diǎn)軟化劑。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)高性能低成本耐熱膠管時(shí)，橡膠制品廠家不僅需要選擇合適的三元乙丙再生膠、合理確定再生膠摻用比例并適當(dāng)調(diào)整配方，還需要調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，尤其是混煉與硫化工藝，后續(xù)與您討論相關(guān)問(wèn)題。

鴻運(yùn)環(huán)保三元乙丙再生膠采用三元乙丙機(jī)頭膠為主要原料加工而成，具有耐高低溫、抗老化、高絕緣、耐臭氧、防侵蝕等物理性能，與密封條乙丙再生膠相比還具有含膠量高、彈性好、細(xì)度高、無(wú)雜質(zhì)、環(huán)保無(wú)味道等特點(diǎn)，是生產(chǎn)擠出三元乙丙制品降低成本的理想原料。三元乙丙耐熱膠管中摻用一定比例的環(huán)保三元乙丙再生膠可在保證橡膠制品質(zhì)量的同時(shí)大幅降低原料成本。

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